柔性防護系統(tǒng)主要有以下構(gòu)件：
a)　鋼絲繩網(wǎng)：用于鋼絲繩網(wǎng)類主動防護和被動防護；
b)　鋼絲網(wǎng)、減壓器（環(huán)）、鋼柱：用于被動防護，由工字鋼等組合構(gòu)成；
c)　鋼絲繩錨桿：用于被動防護，由螺紋鋼加工而成；

d)　各種五金、標(biāo)準(zhǔn)件等。

系統(tǒng)主要構(gòu)件的技術(shù)要求

鋼絲繩網(wǎng)/材料
鋼絲繩應(yīng)符合GB/T8919的要求：其中鋼絲繩的鍍鋅量應(yīng)GB/T8919-1996的表6中B類鍍鋅鋼絲繩的要求，強度不小于1770MPa，最小斷裂拉力不小于40KN(Φ8mm鋼絲繩)或不小于20KN(Φ6mm鋼絲繩)。
搭接件一般采用普通軟純鋁管，長度不小于35cm，外徑不大于3cm，壁厚不小于3mm。
扣壓件厚度不小于2mm，并采用鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于8μm。
規(guī)格：
網(wǎng)孔規(guī)格：根據(jù)用途不同其菱形網(wǎng)孔邊長一般為300，250，200，150，120，100mm。網(wǎng)目邊長誤差不在于20mm。
網(wǎng)塊規(guī)格：成品網(wǎng)塊規(guī)格一般為4m×4m、4m×2m、5m×3m、5m×4m、5m×5m、5m×6m，也可以根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整網(wǎng)塊尺寸。

鋼絲繩網(wǎng)的編制應(yīng)滿足以下要求

a)　上下交錯編織；
b)　編織成網(wǎng)的鋼絲繩不得有斷絲、脫絲現(xiàn)象；
c)　交叉節(jié)點處用扣壓件固定，接頭處用搭接件壓接，不得遺漏，鋼繩露出搭接件長度至少為10mm；
d)　編網(wǎng)時扣壓件和搭接件用機械壓接，表面不得有破裂和明顯損傷；
e)　網(wǎng)的形狀平整，網(wǎng)繩不得有打結(jié)和明顯扭曲現(xiàn)象。

性能要求

編網(wǎng)用壓扣件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸和壓接工藝應(yīng)保證其拉滑力(抗錯動力)不小于5KN，接脫落力不小于10KN。
鋼柱：鋼柱根據(jù)被動系統(tǒng)的不同高度采用不同規(guī)格的工字鋼加工而成。鋼柱的高度與系統(tǒng)高度相同。不同高度工字鋼的最規(guī)格要求見表1、鋼柱表面應(yīng)采用防腐措施。一般采用熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于8μm。
表一 不同高度的鋼柱的型號要求

系統(tǒng)高度m	2	3	4	5	6	7
工字鋼型號	16	16	18	20b	22b	22b

基座為鋼柱的定位座 ，為鋼結(jié)構(gòu)件。連接件用于實現(xiàn)鋼柱和基座間餃連接的構(gòu)件。鋼柱的基座及連接的防腐要求應(yīng)不低于與其連接的鋼柱的防腐性能。鋼柱的基座及連接件的結(jié)構(gòu)見圖1
基座及連接件


減壓器（環(huán)）：根據(jù)與其相連的鋼絲繩直徑不同和設(shè)計能量分別采用不同型號的減壓器。減壓環(huán)一般有三種型號，見表2
.減壓器（環(huán)）的啟動荷載應(yīng)介于與其相連接的鋼絲繩斷裂拉力的10%~70%，其臨界變形荷載不小于50KN。
減壓器（環(huán)）用熱軋鋼板GB/T912的技術(shù)要求，表面鍍鋅防銹，鍍鋅層厚度不小于8μm。


表2 減壓器 （環(huán)）的a規(guī)格 單位為千焦

類型	A	B	C
吸收能量能力 >	30	50	110

縫合繩：縫合繩宜選用不小于Φ8的鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)滿足GB/T819的要求。
鋼絲繩：宜采用由直徑不小于2.2 mm的熱鍍鋅鋼絲編制的，網(wǎng)孔為50mm×50mmū的鋼絲網(wǎng)，鋼絲應(yīng)滿足GB/T343的要求。
支撐繩：橫向支撐繩選用不小于Φ16鋼絲繩，縱向支撐繩宜選用不小于Φ12鋼絲繩，設(shè)置雙層鋼絲繩網(wǎng)的區(qū)域縱橫支撐繩均宜選用不小于Φ16鋼絲繩。
鋼絲繩錨桿：宜選用雙股開工的不小于Φ16的鋼絲繩錨桿，其長度不小于2m。